Fibră de sticlă AR Spray-up Roving

AR Fibre de sticlă Spray-up Roving este un material de armare E-Glass furnizat ca fire vrac, cu mai multe fire pentru turnarea prin pulverizare. Rovingul nerăsucit este proiectat să treacă continuu prin echipamentul de pulverizare, unde este tăiat în fire scurte de fibră de sticlă și distribuit pe matriță împreună cu rășina.

Spre deosebire de covorașul din fibră de sticlă, care este furnizat ca strat de armare preformat, stratul de pulverizare permite tăierea și depunerea fibrelor să aibă loc în timpul producției. Prin urmare, caracteristicile sale de prelucrare depind puternic de tăietură, deschiderea fibrei, dispersie, acoperirea mucegaiului și compatibilitatea cu sistemul de rășină selectat.

Secvență de procesare a pulverizării

Performanța AR Fiberglass Spray-up Roving este strâns legată de ceea ce se întâmplă între pachetul de aprovizionare și laminatul finit. Materialul trece prin mai multe etape de prelucrare, iar fiecare etapă afectează distribuția fibrelor și consistența producției.

01 — Hrănire continuă

Rovingul este extras din pachetul de aprovizionare și alimentat continuu prin pistolul de pulverizare și sistemul de livrare a fibrelor. Densitatea constantă a rovingului ajută la menținerea alimentării stabile pe măsură ce echipamentul funcționează.

02 — Tăiere de mare viteză

Rovingul este transformat în fire scurte de fibre prin mecanismul de tăiere. O bună tăiere și generarea relativ scăzută de statică pot ajuta la reducerea întreruperilor în timpul producției continue de pulverizare.

03 — Deschiderea fibrei și acoperirea mucegaiului

După tăiere, structura multi-torți nerăsucită permite fibrelor scurte să se disperseze pe suprafața matriței. Acest lucru este important atunci când armătura trebuie să ajungă la secțiuni curbe, colțuri și alte zone greu de acoperit cu mănunchiuri de fibre concentrate.

În general, pentru acest tip de roving cu pulverizare este necesară o rată de grupare de peste 90%, în conformitate cu specificațiile produsului și metoda de testare aplicabile.

04 — Udarea rășinii și îndepărtarea aerului

Fibrele tăiate sunt depuse împreună cu rășina și apoi distribuite pe matriță. Pătrunderea eficientă a rășinii ajută la umezirea armăturii, în timp ce rularea în timpul întinderii poate aplatiza stratul de fibre și poate elimina aerul prins înainte de întărire.

Caracteristici de prelucrare

Pentru producția prin pulverizare, caracteristicile utile ale unui roving sunt strâns legate de cât de constant se mișcă prin echipament și de modul în care fibrele tăiate se comportă după părăsirea sistemului de tăiere.

Compatibilitate cu rășină UP și VE

Acest roving de pulverizare este utilizat în principal cu sisteme de rășină poliester nesaturat (UP) și vinilester (VE). Tratamentul de suprafață acoperit cu vinil este destinat să susțină interacțiunea dintre armătura cu fibră de sticlă și rășina selectată în timpul prelucrării compozitelor.

În timpul turnării prin pulverizare, fibrele de sticlă tăiate și rășina sunt depuse pe matriță în același timp. Stratul de fibre este apoi distribuit și rulat pentru a îmbunătăți contactul dintre armătură și rășină și pentru a reduce aerul prins înainte de întărire.

Acest proces este utilizat în mod obișnuit pentru componentele FRP relativ mari, deoarece armătura poate fi depusă direct pe matriță fără a poziționa manual straturile individuale de armare preformate.

Specificatii tehnice

Aplicații în fabricarea FRP

Bărci și carene FRP

Corpurile bărcilor și alte structuri marine conțin adesea suprafețe mari de mucegai cu secțiuni curbate. Capacitatea fibrelor tăiate de a se dispersa prin matriță face ca armătura prin pulverizare să fie potrivită pentru aceste medii de producție.

Căzi și obiecte sanitare

Materialul poate fi utilizat în produse sanitare din fibră de sticlă unde armătura trebuie să urmeze suprafețele curbe ale matriței și să se impregneze cu rășină în timpul producției.

Rezervoare de stocare, țevi și turnuri de răcire

Armatura cu fibră de sticlă pulverizată poate fi încorporată în rezervoarele compozite pe bază de rășină, țevile și componentele turnului de răcire. Selecția finală a materialului trebuie să ia în considerare sistemul de rășină și mediul de service.

Componente auto

Roving-ul poate fi utilizat pentru anumite piese compozite pentru automobile, inclusiv componente structurale și exterioare fabricate prin procese adecvate de turnare FRP.

Produse electrice și de construcții

Alte aplicații menționate includ plăci impermeabile, rezervoare de apă, dulapuri electrice, piese electrice și componente selectate pentru decorarea clădirii, unde este adecvată pulverizarea sau turnarea din fibră de sticlă aferentă.

Selectarea materialelor și potrivirea proceselor

Pentru producătorii care înlocuiesc un strat de pulverizare existent sau care încep o nouă linie de producție FRP, materialul trebuie evaluat împreună cu pistolul de pulverizare, tăietorul, rășina și designul matriței. O roving care funcționează bine într-o configurație de producție poate necesita condiții diferite de tăiere sau alimentare în alta.

Principalele puncte de confirmat includ tipul de fibră de sticlă, structura roving, tratamentul suprafeței, sistemul de rășină, comportamentul de tăiere, distribuția necesară a fibrei și designul componentelor finite. Parametrii de producție existenți pot fi utilizați și atunci când se compară un material alternativ.

Specificația furnizată identifică acest produs ca E-Glass cu un tratament de suprafață acoperit cu vinil și compatibilitate cu rășini UP / VE. Dacă un proiect necesită performanțe mecanice, electrice, chimice sau de rezistență la alcali specifice, specificațiile tehnice corespunzătoare și datele de testare trebuie confirmate înainte de producție.

Pentru aprovizionarea în vrac, producătorii pot furniza aplicația, sistemul de rășină, echipamentul de pulverizare, specificațiile actuale pentru roving, cantitatea estimată și cerințele de livrare, astfel încât materialul să poată fi adaptat mai precis la procesul de producție.

Ambalare și aprovizionare

Rovingul este furnizat în ambalaje paletizate pentru transport și manipulare. Pentru comenzile de peste mări, programarea producției, inspecția, ambalarea și pregătirea expedierii pot fi coordonate în funcție de cerințele comenzii.

Produsul este originar din Taizhou, provincia Jiangsu, China. Gama de materiale compozite Yuruis include, de asemenea, roving E-Glass, covorașe din fibră de sticlă, grile FRP și produse din fibră de carbon.

Pentru comenzile industriale, clienții pot furniza specificațiile materialelor existente, aplicația, sistemul de rășină, cantitatea așteptată și destinația, astfel încât detaliile produsului să poată fi revizuite înainte de producția în vrac.

Capacități de producție și aprovizionare Yuruis

Yuruis s-a concentrat pe materiale compozite din fibră din 2017, cu gama sa de produse acoperind roving E-Glass, covorașe din fibră de sticlă, grile FRP și produse din fibră de carbon.

Compania operează linii de producție împreună cu echipamente de turnare, tăiere, acoperire și testare pentru materiale compozite. Acesta oferă un sistem de producție și inspecție pentru diferite materiale de armare și sprijină potrivirea specificațiilor pentru aplicații industriale.

Yuruis furnizează materiale compozite clienților din peste 20 de țări și regiuni din Asia, Europa, Africa și America. Pentru comenzile din străinătate, compania oferă consultanță pentru produse, testare de mostre, coordonare producție și suport logistic.

FAQ

Pentru ce se folosește rovingul cu pulverizare din fibră de sticlă AR?

Este folosit ca armare cu fibră de sticlă în turnarea FRP prin pulverizare, inclusiv bărci, obiecte sanitare, rezervoare de depozitare, componente auto și alte produse compozite turnate.

Acesta este un E-Glass roving?

Da. Specificațiile furnizate identifică tipul de fibră de sticlă ca fiind E-Glass.

Ce rășină poate fi folosită cu acest roving?

Este destinat în principal sistemelor de rășini UP și VE.

Ce face ca acest roving să fie potrivit pentru echipamentele de pulverizare?

Capacitatea sa bună de tăiere, comportamentul static scăzut, dispersia eficientă după tăiere și densitatea uniformă a stratului sunt concepute în jurul prelucrării continue prin pulverizare.

Câte filamente sunt conținute în fiecare fir?

În descrierea tehnică furnizată se precizează că fiecare fir conține 200 de monofilamente de fibră de sticlă.

Poate rovingul să acopere suprafețe complexe de mucegai?

Fibrele scurte au caracteristici bune de acoperire a matriței și pot fi distribuite în colțurile și zonele curbate ale matriței.

Este o fibră de sticlă rezistentă la alcali?

Datele furnizate îl descriu ca fiind E-Glass/fibră de sticlă fără alcali. Performanța specifică rezistentă la alcaline trebuie revendicată numai dacă sunt disponibile date de testare tehnice corespunzătoare.